高純鎳帶箔的工藝原理及特性?鎳帶箔的物理性能要求

木兮 2023-01-16 236

我司悉數(shu)采用(yong)加拿大鷹橋鎳作(zuo)為母(mu)料,根椐鎳的相(xiang)改變規律,熔煉前(qian)在固相(xiang)區,用(yong)分段還原法(fa)將鎳中(zhong)最有害的雜質硫、磷(lin)降低,進而用(yong)造(zao)渣(zha)法(fa)和真空電子來精粹提(ti)純,真空度到達-3乇.

真空熔煉有以下優點:
• 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.
• 合金元素的氧化丟失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.
• 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.
• 進步(bu)金屬用合金的功能(neng),可(ke)進步(bu)其沖擊韌性(xing)80%,耐(nai)久強度(du)與延伸率分別進步(bu)30%,斷面收縮率進步(bu)50%.

  剖(pou)(pou)析16個(ge)雜質元(yuan)(yuan)素,純度到達(da)(da)99.986%,剖(pou)(pou)析11個(ge)雜質元(yuan)(yuan)素,純度到達(da)(da)99.99%,其(qi)它元(yuan)(yuan)素總量≤0.01%,與世界上鎳(nie)加(jia)工(gong)先進(jin)的(de)國(guo)家相比(bi),鎳(nie)純度明顯進(jin)步(bu).分段還原和造渣(zha)技能,硫、磷分別降到10ppm以(yi)下,電(dian)(dian)阻率ρ≤0.068 Ω•mm2/M,確保電(dian)(dian)阻率的(de)穩定和均勻.可滿意米電(dian)(dian)產品(pin)出產要求.加(jia)工(gong)采用熱(re)開(kai)坯冷軋(ya)制,既減少了(le)(le)污染,又節省了(le)(le)動力.中軋(ya)、精(jing)軋(ya)機(ji)均采用進(jin)口(kou)多(duo)輥機(ji)壓延,厚度最(zui)薄0.02mm,公役控制在±0.001mm,原料的(de)硬度均勻,標(biao)(biao)準狀況(kuang)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態,窄(zhai)(zhai)帶(dai)工(gong)藝由帶(dai)材(cai)剪切而成(cheng), 采用德(de)國(guo)進(jin)口(kou)設備加(jia)工(gong),截面為(wei)規整的(de)矩形(xing),此工(gong)藝準確、難度大、產品(pin)優.最(zui)窄(zhai)(zhai)1mm寬,產品(pin)最(zui)小尺度0.02*1mm,彎(wan)曲度≤0.5mm/M,產品(pin)焊接功能好(hao),具有良好(hao)的(de)導電(dian)(dian)性(xing)和抗氧化性(xing),光潔度好(hao),狀況(kuang)標(biao)(biao)準完全(quan).

高純鎳帶箔的工藝原理及特性?鎳帶箔的物理性能要求 第1張
高純鎳帶箔的工藝原理及特性?鎳帶箔的物理性能要求 第2張
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