軟銅排生產中的工序很多，大批量生產必須有嚴格規范的質量控制流程和方法，否則很難控制和統一產品的質量。

軟銅排生產的質量控制主要包括以下幾個方面:
1.進貨檢驗:
1.1符合ROHS標準1.3電導率" 98% 1.2厚度及其他材料規格符合圖紙要求。

2.制造檢驗
2.1入庫數量、規格，入庫前檢查，按規定放置，先進先出。
2.2下料(切割機)尺寸符合要求。
2.3焊接(高頻焊機)焊接強度≧30N，電流、時間、壓力符合圖紙要求。
2.5沖壓(沖頭)尺寸、產品表面碾壓、擦傷等。1.首次產品檢驗；2.成品檢驗
2.6拋光(拋光機)控制拋光方向和拋光速度，防止表面翹曲和氣泡，并隨機抽樣。
2.7彎曲(折彎機)附著力、尺寸、產品表面缺陷2.8成品檢驗表面質量差。
2.8包裝和裝運缺失或包裝不足。

軟銅(tong)排主要用(yong)于新(xin)能(neng)源汽(qi)車鋰電(dian)池(chi)的導(dao)通，產(chan)(chan)品質(zhi)量關(guan)系到車輛(liang)的安全。無論是(shi)汽(qi)車廠商還是(shi)電(dian)池(chi)廠商，對軟銅(tong)排的品控都(dou)非常嚴格(ge)和重視，不敢馬(ma)虎。作(zuo)為制造商，我們(men)(men)深知(zhi)自己肩負的重大(da)責任。在軟銅(tong)排的生(sheng)產(chan)(chan)中，我們(men)(men)嚴格(ge)按照工藝生(sheng)產(chan)(chan)要求(qiu)和質(zhi)量要求(qiu)，努力保證每一件產(chan)(chan)品都(dou)符合標準！